超声波声化学处理装置是利用超声波的空化效应所产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流,
来促使微粒间发生剧烈的相互作用,提高化学反应速率、缩短反应时间、提高反应选择性,
而且能激发在没有超声波存在时不能发生的化学反应。主要由超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工具头以及超声波驱动电源组成。
相较于传统的超声波振板,具有应用范围更广泛,使用寿命更长的特点。
工业应用方面利用超声波振动棒进行分散、萃取、清洗、化学反应、水处理等等,是一种非常成熟且有广泛应用的技术 。
超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理,
超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚,造成了一个非常有利于反应过程的局部小环境,能大大提高反应速度,降低反应条件。
各种各样的中间体和消费品,如化妆品和护肤液,药品膏剂,清漆,油漆,润滑油和燃料都是完全或部分的乳液。
乳状液是两种或两种不相溶的液体的分散。 高强度超声波提供在第二阶段(连续相)中将液相(分散相)分散在小液滴中所需的功率。
在分散区内,空化气泡内爆引起强烈的冲击波, 从而形成高流速水射流。在适当的能量密度水平下,超声可以很好地实现平均液滴尺寸小于1微米(微乳液)
性能优点 :
工作方式:连续式、间歇式
温度控制范围:10℃-75℃。
振幅范围:0-50μm。
采用智能数控电源,一键搜频、自动跟频。
多种运行模式可选,满足客户个性化需求。
多重故障?;せ?,系统更稳定。
超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀。
振幅恒定,功率稳定,可自动跟踪频率,换能器转换效率高达95%。
系统输出功率连续可调。
具备精确控温模式,稳定石墨烯剥离环境。
提供多种实验模式,具有数据保存功能,便于优化石墨烯制备方法
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石墨烯生产线
单套额定功率 | 3000W/套 | |||||
总额定功率 | 18000W = 3000Wx6 sets | 36000W= 3000Wx12 sets | 72000W= 3000Wx24 sets | 144000W= 3000Wx48 sets | 288000W= 3000Wx96 sets | 432000W= 3000Wx144 sets |
石墨烯年产量(8h/天) | 10吨 | 25吨 | 50吨 | 100吨 | 200吨 | 300吨 |
工作频率 | 20KHZ±1KHZ | |||||
输入电压 | 220V/380V 50Hz | |||||
安装总面积 | 5m2 | 10m2 | 20m2 | 40m2 | 60m2 | 80m2 |
特点 | 采用基于网络的Mod-bus总线技术,所有工况参数都可由机房远程控制 |
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